風(fēng)機葉輪經(jīng)過長時間動轉(zhuǎn)，難免會出現(xiàn)各種腐蝕磨損。一般情況下分為：葉輪腐蝕、葉輪磨損、葉輪灰塵的附著、葉輪高溫氣體。下面就由宇勁通風(fēng)小編為大家分享一下各類損壞的處理措施有那些：

1、腐蝕處理措施

　　風(fēng)機的腐蝕是較為普遍存在的，不僅產(chǎn)生于輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風(fēng)機中，就是處理含有各種排氣的大氣的風(fēng)機中，也會隨時產(chǎn)生難以預(yù)料的腐蝕。

　　葉輪產(chǎn)生腐蝕時應(yīng)采取的處理措施如下：

　　1)重新分析氣體介質(zhì)的成分和使用的材料。

　　2)CO2氣體及氯氣除了是干燥狀態(tài)外，幾乎沒有能耐其腐蝕的材料，因而應(yīng)檢查混入水分等的不良運轉(zhuǎn)情況，并采取處理措施。

　　3)檢查防腐蝕用覆層材料的脫落情況。

　　覆層材料的種類有薄不銹鋼板、液態(tài)金屬噴涂、金屬噴涂所構(gòu)成的金屬覆層材料，以及由涂料、橡膠、乙烯樹脂等構(gòu)成的非金屬覆層材料。

　　因腐蝕而造成轉(zhuǎn)子不平衡、引起過大振動時，往往為了應(yīng)急而采用普通鋼材貼補，但因風(fēng)機的葉輪是旋轉(zhuǎn)體，故需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為覆層材料。

2、磨損處理措施

　　輸送粉末用風(fēng)機的葉輪磨損嚴(yán)重時應(yīng)被看成是易損件。

　　如：鋼鐵廠燃燒爐用排風(fēng)機、水泥廠用各種排風(fēng)機以及輸送各種粉末用風(fēng)機。

　　另外，鍋爐排氣用風(fēng)機也逐漸屬于需要采取防磨損措施的機種。

　　為了減少磨損，需要采取減少灰塵量或優(yōu)選葉輪形式等措施，但其中降低葉輪圓周速度的方法是最為有效的方式。

　　作為延長磨損部件使用壽命的方法，可采取如下耐磨措施：

　　1)制成帶有一段魚鱗狀部分的葉片。

　　2)鍍硬質(zhì)鉻或噴鍍硬質(zhì)金屬層。

　　3)用硬質(zhì)焊條進(jìn)行堆焊。

　　4)安裝襯板(磨損后可換掉)。

　　以上措施均是延長葉輪使用壽命的方法。

　　定期檢修時，最好經(jīng)常檢查其磨損情況，以便提前做好修復(fù)的準(zhǔn)備。

3、灰塵的附著處理措施

　　由于氣體中的灰塵會附著于葉片上，則勢必會使氣流受到阻礙，從而使風(fēng)量降低、效率下降或者因附著物以及附著物脫落不均勻而造成過大的振動。

　　其處理措施有：

　　1)選擇難以附著灰塵的葉片形式，如：采用后向葉片。

　　2)采取除掉附著物的處理措施。

　　關(guān)于除掉附著物的方法有如下幾點：

　　1)定期、間斷地用水進(jìn)行清洗。

　　2)采用機械式清除裝置，可部分地清除掉附著物。

　　3)通過吹熱風(fēng)、冷風(fēng)，以形成溫度差的方式。

　　4)噴吹粉末顆粒體的方法。

　　總之，在當(dāng)今節(jié)能時代里，為最大限度地實現(xiàn)在高效率條件下長時間運轉(zhuǎn)而下一番工夫是有價值的。

4、高溫氣體處理措施

　　介質(zhì)為高溫氣體時，可通過選擇耐熱材料予以解決。

　　因高溫氣體一般多為燃燒排氣，則腐蝕磨損等產(chǎn)生的事故居多。

　　也有少數(shù)事故是因設(shè)備運轉(zhuǎn)不良，使氣體介質(zhì)溫度一度急劇上升，從而使葉輪產(chǎn)生因蠕變現(xiàn)象所致的難以長久使用程度的變形，以及因溫度下降結(jié)露，以至增加腐蝕的情況。

　　考慮到碳鋼臨近400℃時便會出現(xiàn)明顯的蠕變現(xiàn)象，為了延長風(fēng)機的使用壽命，應(yīng)充分在運轉(zhuǎn)范圍及運轉(zhuǎn)管理上下工夫。